【帶式污泥低溫烘干設備的結構】
污泥除濕烘干=熱風循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一:污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化);其二:★濕空氣經(jīng)過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)
1)采用熱泵熱回收技術,密閉式烘干模式無任何廢熱排放;
2)80℃以下低溫烘干過程;
3)靜態(tài)攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;
4)無城市污泥烘干過程“膠粘相”階段(60%左右) ;
5)干料為顆粒狀,無粉塵危險;
6)出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接儲存;
污泥的烘干焚燒是我國污泥處理處置的主流技術,其中烘干部分是非常重要的一環(huán),本文對污泥烘干設備進行簡要介紹,希望能夠起到拋磚引玉的作用。
【污泥烘干后】的常見用途
(一)重金屬 回收利用
冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中,其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬(銅、鎳、金、銀等),這些金屬成分如排掉將是重大污染,經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟效益。
焚燒 發(fā)電
(二)經(jīng)烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸烘干后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,一噸烘干污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。烘干污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
(三)建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚、纖維板,可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,其強度與普通紅磚相當,且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過程中,可以自燃,增加熱量。
(四)有機肥料
污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠高于豬糞、牛糞、雞糞。且有機物含量豐富,達到67.7%。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料、重新配比填埋反應出優(yōu)質(zhì)土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等,就會發(fā)酵成優(yōu)質(zhì)有機肥,發(fā)酵好的有機肥,肥效好,使用安全方便,抗病促長,還可培肥地力等。
【污泥烘干設備】6大特點:
1、系統(tǒng)自動化程度高、PLC自動優(yōu)化運行,操作簡單;
2、設備采用高效熱回收技術,密閉循環(huán)利用,循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份),通過排水口直接排放,節(jié)約烘干過程中冷凝水的處理成本。
3、采用密閉式低溫烘干工藝,安全可靠,處理過程無廢氣產(chǎn)生;
4、無需冷卻,直接打包儲存。干泥有效殺菌達90%性質(zhì)穩(wěn)定,無二次污染直接將83%含水率污泥烘干至10%
5、整機采用不銹鋼等防腐材料,使用壽命高,試用于多種污泥處理;
6、采用復合式換熱系統(tǒng),整機組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上
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