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　　由于廢紙漿來源復(fù)雜,纖維質(zhì)量參差不齊，所含纖維的長度、張力、燃點等都不盡相同。廢紙漿干燥時，對溫度的要求十分苛刻，如果溫度過低則影響干燥效率，而溫度過高則易導(dǎo)致纖維變性和纖維碳化，直接影響纖維品質(zhì)甚至失去使用價值，稍有不慎還會著火燃燒、釀成重大事故。所以廢紙漿干燥需要在低溫的環(huán)境下進行，合理控制溫度是廢紙漿干燥的關(guān)鍵。這里小編就為大家詳細介紹一下真節(jié)能紙漿干燥設(shè)備快速烘干紙漿有哪些技術(shù)。
 

　　真節(jié)能紙漿干燥設(shè)備快速烘干紙漿技術(shù)介紹

　　1、內(nèi)置打散、揚料裝置

　　真節(jié)能紙漿干燥設(shè)備，筒體內(nèi)置有“旋耙破碎”裝置，可以將大塊污泥破碎成細小顆粒狀，并在組合式揚料、導(dǎo)料裝置的共同作用下，物料不停翻滾、旋轉(zhuǎn)、分離，并在筒體橫截面上形成均勻的料幕。與熱風(fēng)經(jīng)過充分接觸后，快速蒸發(fā)大量水分，使物料已成不粘不黏的分散狀。

　　2、低溫干燥技術(shù)

　　真節(jié)能紙漿干燥設(shè)備可以利用廢蒸汽、生物質(zhì)顆粒、天然氣等燃料做為熱源，通過“低溫大風(fēng)量”干燥技術(shù)，提高紙漿的干燥品質(zhì)。所謂低溫烘干，相對于高溫烘干來說，熱源溫度要求較低，在不影響物料干燥質(zhì)量及產(chǎn)量的前提下，通過降低熱源溫度加大風(fēng)量的一種干燥技術(shù)，可滿足大型紙企高產(chǎn)高質(zhì)的烘干要求，具有節(jié)能減耗、運行成本低、處理量大、干燥成品色澤好，干燥效果均勻等特點。大大提高紙漿的經(jīng)濟價值。
 

　　3、三筒多回程網(wǎng)格式干燥技術(shù)

　　采用“三筒多回程網(wǎng)格式”的真節(jié)能紙漿干燥設(shè)備具有多種優(yōu)勢特點，如：1、可自主調(diào)控的溫度、風(fēng)量技術(shù)2、形式多樣的走料方式3、精心設(shè)計的三級分段排氣技術(shù)等等。這些干燥特點共同造就了真節(jié)能紙漿干燥設(shè)備的良好性能。使該設(shè)備在確保紙漿纖維質(zhì)量的同時，還具備操作簡單，節(jié)省人力，安裝方便，節(jié)約空間、占地少等多個優(yōu)勢。

　　4、往復(fù)式走料技術(shù)

　　未完全干燥的物料在筒內(nèi)“走兩步退三步”往復(fù)式前行，完全干燥的物料從出料口排出，保證干燥的質(zhì)量和效果。