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　　由于煤泥本身所含水分非常高，所以銷(xiāo)售的利潤(rùn)就很少，要想是煤泥變得有價(jià)值，提高煤泥的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，就要改變加工處理方式，使用煤泥污泥干燥設(shè)備，經(jīng)過(guò)加工處理后的煤泥品質(zhì)得到很大的提升，為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。今天，要介紹的是煤泥污泥干燥設(shè)備的五大結(jié)構(gòu)。

　　煤泥污泥干燥設(shè)備是由燃燒供熱系統(tǒng)、原料輸送系統(tǒng)、干燥設(shè)備主體系統(tǒng)、產(chǎn)品輸出系統(tǒng)以環(huán)保除塵系統(tǒng)組成整個(gè)煤泥干燥的流程。

　　燃燒供熱系統(tǒng)：將燃料加入燃燒供熱系統(tǒng)(也就是熱風(fēng)爐)中，通過(guò)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)峤橘|(zhì)，為干燥設(shè)備主體系統(tǒng)提供穩(wěn)定的熱量。目前，可以使用的燃料有煤炭、柴油、天然氣、液化氣、生物質(zhì)顆粒、電、蒸汽以及鍋爐煙氣余熱等資源。

　　原料輸送系統(tǒng)：是由料斗、上料裝置(皮帶運(yùn)輸機(jī)、密封刮板輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī))組成。將煤泥送入料斗中，然后再上料裝置作用下，為干燥設(shè)備主體系統(tǒng)均勻連續(xù)運(yùn)送進(jìn)入料口中。

　　干燥設(shè)備主體系統(tǒng)：該系統(tǒng)是完成高水分煤泥與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換的關(guān)鍵，不同類(lèi)型的干燥設(shè)備主體系統(tǒng)所采用的的干燥技術(shù)不同，但是都可以實(shí)現(xiàn)煤泥從高濕高粘轉(zhuǎn)變?yōu)椴粷癫徽场?/span>

　　產(chǎn)品輸出系統(tǒng)：達(dá)到干燥要求的煤泥，通過(guò)皮帶運(yùn)送出來(lái)進(jìn)行統(tǒng)一的打包。

　　環(huán)保除塵系統(tǒng)：干燥設(shè)備主體系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生煙氣、粉塵的尾氣，通過(guò)引風(fēng)機(jī)將其運(yùn)送至除塵設(shè)備當(dāng)中進(jìn)行統(tǒng)一凈化、過(guò)濾、降塵，實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放。

　　煤泥污泥干燥設(shè)備的特點(diǎn)：設(shè)備體型大，占地面積小，室內(nèi)室外都可以進(jìn)行安裝，安裝簡(jiǎn)單方便;生產(chǎn)處理量大，燃料消耗少，生產(chǎn)成本低且干燥效果好;該設(shè)備采用自動(dòng)化控制，智能化程度高，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需投入過(guò)多人力勞動(dòng);設(shè)備整體工藝技術(shù)成熟，抗過(guò)載能力強(qiáng)，運(yùn)行平穩(wěn)且可靠性高，故障率低;整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行期間，無(wú)易燃、易爆、中毒、短路等現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　以上內(nèi)容，可以幫助用戶更為直觀了解煤泥污泥干燥設(shè)備，希望對(duì)你選購(gòu)設(shè)備有所幫助。