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　　想要處置高含水、高粘性、成分復(fù)雜的紙漿污泥，就需要用到專用的機(jī)器——紙漿污泥干燥設(shè)備。該設(shè)備專業(yè)針對紙漿污泥的特性而研發(fā)，不僅在外觀結(jié)構(gòu)上做了改造，還升級(jí)了筒體內(nèi)部構(gòu)造，不僅提升紙漿污泥的干燥效率，還避免了紙漿污泥在筒內(nèi)粘附堵料的現(xiàn)象。那么這樣一臺(tái)紙漿污泥干燥設(shè)備在運(yùn)行時(shí)需要注意哪些操作要點(diǎn)呢?請接著往下看。
 

　　真節(jié)能紙漿污泥干燥設(shè)備操作要點(diǎn)

　　1、注意均勻適量上料，避免設(shè)備超負(fù)荷工作

　　上料是否均勻、適量直接影響到了紙漿污泥干燥設(shè)備的干燥速度和質(zhì)量，操作人員要避免一次過量進(jìn)料，這樣做不僅容易造成物料堵塞，還可能出現(xiàn)干燥不均勻的現(xiàn)象，從而影響物料的干燥效果。

　　2、注意設(shè)備運(yùn)行過程中有無異常現(xiàn)象

　　在干燥過程中如果出現(xiàn)常現(xiàn)象，需要及時(shí)查清楚原因。比如筒中傳出噼啪異響，可能是筒內(nèi)溫度過高，導(dǎo)致的物料過度干燥現(xiàn)象。此外，在干燥過程中還需注意設(shè)備的溫度異常情況，溫度過高或者過低都會(huì)影響成品的干燥質(zhì)量。如果說發(fā)現(xiàn)螺絲螺栓脫松、線路接觸不良，部件磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，需及時(shí)解決完問題后再運(yùn)行設(shè)備。

　　3、注意進(jìn)料含水率與成品含水率

　　用戶在使用運(yùn)備時(shí)，避免不了需要添加燃料或者調(diào)整參數(shù)，此時(shí)需要注意一下成品的含水率是否能達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)，如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。此外需要注意的是，出現(xiàn)成品含水率不達(dá)標(biāo)的原因之一可能是進(jìn)料含水率過高，這時(shí)就需要將紙漿污泥用脫水機(jī)脫去一部分水份后再干化。

　　4、注意日常的維護(hù)和保養(yǎng)

　　像紙漿污泥干燥設(shè)備這種大型機(jī)械，都少不了日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作。首先要做好設(shè)備的潤滑工作，像軸承、齒輪等部件需要潤滑到位，其次還要檢查易磨損件、易松動(dòng)件是否需要更換以及緊固，以防止零部件喪失，或者導(dǎo)致零部件之間的磨損加劇。在使用過程中也要檢查是否有漏油現(xiàn)象，并注意對整機(jī)密封性的檢查。